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1、沖擊式破碎機(jī)錘片線速度。 錘片線速度大小取決于破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子的直徑和轉(zhuǎn)速,通常速度越高,破碎粒度越細(xì),在一定范圍內(nèi)提高錘片線速度可以提高破碎效率。沖擊式破碎機(jī)錘片線速度通常約為86m/s,微破碎設(shè)備錘片線速度約為93m/s。在使用中顯示了較大的優(yōu)勢(shì),破碎效率明顯提高。 2、沖擊式破碎機(jī)喂料器。 喂料器有多種形式,如螺旋式、振動(dòng)式、閘門式、葉輪槽式、皮帶式等等。選擇喂料器的關(guān)鍵在于喂料的平穩(wěn)性和對(duì)被破碎物料的適應(yīng)性。沖擊式破碎機(jī)喂料器必須要能在沿破碎設(shè)備入...閱讀全文
1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。 2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35度，溫度不應(yīng)超過(guò)70度，如超過(guò)70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。 3、板錘磨損達(dá)到標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。 4、按操作規(guī)定開(kāi)機(jī)，在開(kāi)機(jī)時(shí)須按照反擊式破碎機(jī)的具體操作規(guī)定來(lái)按順序啟動(dòng)。首先確認(rèn)設(shè)備各部位情況正常之后再啟動(dòng)，其次當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后須空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查，排除故障之后才能再次啟動(dòng)。 5、給料連續(xù)均勻，反擊式...閱讀全文
顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)的原因： 1、排料口堵塞,造成滿腔堵料； 2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松,造成皮帶打滑； 3、偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡 死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)； 4、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低,主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎； 5、軸承損壞。 解決辦法： 1、清除排料]堵塞物，確保出料暢通； 2、調(diào)緊或更換三角皮帶； 3、重新安裝或更換緊定襯套； 4、調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求； 5、更換軸承。閱讀全文
產(chǎn)生原因：邊護(hù)板和齒板固定螺栓松動(dòng)，楔塊磨損嚴(yán)重引起的松弛。 解決辦法：停車緊固固定螺栓、更換緊固楔塊。閱讀全文
顎板是顎式破碎機(jī)的易損件之一，工作時(shí)要承受石料的沖擊力，需要滿足韌性和硬度的要求。常見(jiàn)的顎板材質(zhì)有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合材料以及低合金鑄鐵。 1、高錳鋼：是顎板傳統(tǒng)材料，具有很好的韌性和變形硬化能力。 2、中錳鋼：為了提高顎板的壽命而開(kāi)發(fā)，破碎硅石時(shí)比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。很適合在中小型顎式破碎機(jī)上使用。 3、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合材料：充分的發(fā)揮出高鉻鑄鐵的韌性，有效提高了顎板的壽命，但是制造工藝復(fù)雜...閱讀全文
一、反擊式破碎機(jī)工作原理 利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊則破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 二...閱讀全文
錘式破碎機(jī)的反擊板與錘頭的間隙過(guò)大，板錘對(duì)物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當(dāng)物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過(guò)大時(shí)，板錘不能很好的對(duì)物料進(jìn)行破碎，產(chǎn)品當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)粒度過(guò)粗現(xiàn)出料粒度大的原因： （1）板錘與反擊板間隙過(guò)大； （2）板錘磨損； （3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。 進(jìn)料粒度和塊度的大小也會(huì)對(duì)出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì)使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞...閱讀全文
反擊式破碎機(jī)彈簧是一種彈性元件，由于材料的彈性和彈簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它具有多次重復(fù)地隨外載荷的大小，而做相應(yīng)的彈性變形，卸載后立即恢復(fù)原狀的特性。反擊式破碎機(jī)正是利用彈簧的這一特點(diǎn)來(lái)滿足特殊要求的，反擊式破碎機(jī)彈簧的作用有： 1、減振和緩沖，可減少反擊式破碎機(jī)的晃動(dòng)，各種緩沖器和彈性聯(lián)軸器中的彈簧等。 2、測(cè)力，可以測(cè)試反擊式破碎機(jī)的受力范圍等。 3、儲(chǔ)存及輸出能量，可以調(diào)節(jié)反擊式破碎機(jī)的輸出能量等。 4、控制運(yùn)動(dòng)，如控制彈簧門關(guān)閉的彈簧，離合器、制動(dòng)器上的彈...閱讀全文
液壓破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是液壓破碎器、工作裝置、液壓裝置、電氣裝置、操縱裝置、機(jī)架、擺動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)油缸等。閱讀全文
1、定期檢查機(jī)器：任何石料破碎設(shè)備在開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機(jī)器的時(shí)候要檢查易損件，易損件達(dá)到耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。2、做好部件的潤(rùn)滑工作：及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，每三個(gè)月更換次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物；肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。3、定期檢查配件情況：顎式破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線...閱讀全文