很多客戶在購買型煤壓球機之前，基本上都會現場先試驗下，在生產廠家技術人員的操作下，客戶看到果非常不錯。但是到了企業自己使用的時候經常會遇到諸多問題。比如說壓球機的成型脫模時往往出現脫模不利的情況。那么影響型煤壓球機脫模效果的因素有哪些呢？

　　一、物料的水分
　　
　　在通常情況下，型煤壓球機壓制的物料都是帶有一定水份的，如果物料的含水率過低會影響成型果，但是如果物料濕度過大，會造成型煤壓球機堵料，自然也會影響脫模。一般來說，物料的水分控制在百分之八到百分之十三比較合適。
　　
　　二、球窩的大小
　　
　　型煤壓球機成型輥上的球窩是保證物料成型的關鍵，球窩大小不僅關系著出球率，同樣也影響著脫模。球窩過大可能造成物料成型不緊密，出現成型失敗，但是球窩也不宜過小，應在三公分以上。
　　
　　三、進料的均勻度
　　
　　理想模式下，均勻的進料配合適當的成型輥轉速，可以保證物料很高的成型率和脫模效果，但是如果進料不平均，忽多忽少，會導致成型輥在相應轉速下的物料密度不夠，松散的物料脫模必定不順利，這里小編建議用戶采用自動供料機，以實現均勻供料。

　　四、型煤壓球機的轉速
　　
　　剛才也說過，適當的成型輥轉速才能保證物料的成型和脫模，如果型煤壓球機的轉速過高，會影響型煤的強度，而過低又不容易脫模，盡量使其保持在10-20轉之間是比較合適的。
　　
　　五、成型棍質量
　　
　　成型輥是型煤壓球機的核心部位，決定了壓球機的質量，也關系到型煤生產中包括脫模在內的方方面面。
　　
　　當大家的設備安裝完畢進行工作時，只要能控制以上影響型煤壓球機脫模效果的因素，就可以避免脫模不利的情況，同時在日常多多注意對設備的維護與保養，就可以讓型煤壓球機的使用壽命更加長久。