型煤生產(chǎn)線從小型到大型的轉(zhuǎn)變，對(duì)自動(dòng)化水平要求不斷提高。現(xiàn)在建設(shè)型煤生產(chǎn)線的企業(yè)都想采購(gòu)自動(dòng)型煤生產(chǎn)線。自動(dòng)型煤生產(chǎn)線就是通過(guò)型煤設(shè)備通過(guò)物理壓制作用把粉狀煤粉壓制成各種形狀的塊狀，清潔型煤運(yùn)輸方便且干凈環(huán)保。隨著自動(dòng)型煤生產(chǎn)線設(shè)備的不斷發(fā)展，型煤機(jī)械設(shè)備不僅使用在常用的煤炭行業(yè)中，而且還廣泛用于其它行業(yè)。
　　
　　型煤生產(chǎn)線工藝流程：
　　
　　型煤生產(chǎn)線根據(jù)用途不同，其成品要求標(biāo)準(zhǔn)不同。般分為工業(yè)用型煤生產(chǎn)線和民用型煤生產(chǎn)線。工業(yè)用煤對(duì)熱強(qiáng)度要求較高，使用粘合劑的含量要求相對(duì)嚴(yán)格。民用煤對(duì)此無(wú)太高要求，可保證熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性即可。
　　
　　自動(dòng)型煤生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置：
　　
　　原煤料倉(cāng)—粉碎機(jī)—性除鐵器—粘合劑料倉(cāng)—雙軸攪拌機(jī)—輪碾機(jī)—型煤壓球機(jī)—型煤烘干機(jī)—熱風(fēng)爐—除塵器—水膜除塵脫硫塔—凈化池—成品料倉(cāng)—包裝機(jī)—碼垛機(jī)—電器自動(dòng)化控制。注：（粉碎機(jī).烘干機(jī)進(jìn)出口.冷料倉(cāng)）都配有除塵設(shè)備。
　　

　　自動(dòng)型煤生產(chǎn)線鏟車上料到原煤料倉(cāng)之后，包裝部分需要人進(jìn)行輔助包裝外，其它部分都是由型煤設(shè)備自動(dòng)完成，在整套型煤生產(chǎn)過(guò)程需要的人力少，有的降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本。

　　
　　自動(dòng)型煤生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)點(diǎn)：
　　
　　1、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式對(duì)破碎粒度較大的影響，要選擇合適的原煤破碎機(jī)械產(chǎn)品，破碎粒度小于3mm。
　　
　　2、攪拌機(jī)的攪拌方式、攪拌強(qiáng)度、攪拌果，直接影響到物料和粘合劑的包容滲透性，成型塑性。
　　
　　3、破碎機(jī)前原煤皮帶輸送給料連續(xù)、均勻、破碎機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)能與粒度控制不穩(wěn)定，影響后道工序，應(yīng)采用給料機(jī)定量給料。
　　
　　4、成型機(jī)給料定要連續(xù)、均勻、不棚料。
　　
　　1）經(jīng)攪拌、漚化后結(jié)團(tuán)的物料要進(jìn)行二次混合攪拌或均化，使成型機(jī)給料均勻，控制成型壓縮比，成球率高，強(qiáng)度也好。
　　
　　2）解決好攪拌、漚化的物料原煤倉(cāng)上料問(wèn)題。般用裝載機(jī)將物料放到料倉(cāng)內(nèi)，物料粘性大、也有落差，易堵塞料倉(cāng)出料口，造成供料不連續(xù)，時(shí)多時(shí)少，成型機(jī)在這種狀態(tài)下運(yùn)行，碎料多、成球率低。
　　
　　5、成型壓力的選用原則不是壓力越大越好，在壓力可調(diào)整條件下選擇合理的成型壓力，避免出現(xiàn)壓饋、反彈（半球）現(xiàn)象。

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