連續式混合設備的5大優點

時間：2017-11-14 10:45:34 點擊：3951 次 來源：洛陽亞聯重型機械有限公司

　　連續式混合設備是指能滿足對物料高的混合及連續性生產要求的設備，以強力混合機為例，它依靠安裝在筒體內壁交錯排列的混合螺旋葉片，提供種的分裂和結合運動，使物料在較短的滯留時間內在筒體內前后投擲翻轉，從而產生物料的回流混合。這種螺旋葉片確保了混合機的混合運動是非常溫和的，不會產生對物料的破碎。

　　

　　不僅如此，它的優點還有以下5個方面：
　　
　　1、混合果好。我們在軸向按定規律設置了定數量的反向葉片，使物料形成對流；
　　
　　2、轉速可調。若配調速或調頻電機，則混合機工作轉速可調，可達120r/min。物料在機內被翻騰、對流、拋起，等多種作用下充分混合。
　　
　　3、槳葉角度可調。不同用戶對混合均勻度要求不同，通過調整槳葉角度，改變處理量。
　　
　　4、操作方便。機筒體開有2個檢修門，停機后，操作人員在機外可方便對每個槳葉角度進行調節。
　　
　　5、無死角。槳葉排布使機內物料都能混合均勻，機內殘留小。

　　

　　別是像亞聯重型機械強力混合機可根據用戶要求加夾套和噴淋裝置，從而對物料加熱、冷卻或在物料中噴入適量液體。在出料末配有殊設計的出料溢流板，這就使物料在筒體內形成個滯留容積，并從溢流板流出，當需要徹底出料或完清理，可使圓筒反轉將物料從混合機內清除干凈。
　　
　　這些優點的體現與其工作原理是密不可分的，連續式混合機由機殼、轉軸、攪拌器、減速機、上蓋組成，殼體側可以配置快開門，供檢修用，槳葉與軸用螺栓螺母聯接，槳葉角度可調。 物料通過進料口、輔料或者添加劑通過輔料口進入混合機，電機帶動混合機運轉、軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成定對流，終槳葉形成的螺旋、將物料向出口輸送、同時物料在機內被翻騰、對流、拋起，多種作用下充分混合，既滿足了物料混合、又連續工作。
　　
　　與間歇式混合設備相比：
　　
　　1、連續式生產工藝由于取消了熱料提升、篩分、熱料倉和計量料斗，減少了在這些環節中的熱量損失，所以連續式攪拌設備在降低油耗、節約能源上比間歇式攪拌設備具有更大的潛力。
　　
　　2、連續式攪拌設備由于簡化了結構，取消了許多部件，從而大大提高了工作的可靠性，減少了養護維修作業，同時也降低了設備的運行成本。
　　
　　3、連續式攪拌設備的另個重大優勢是不作更多的改造即可在原機上生產再生混合料，再生料的比例可高達50%左右。