想要復(fù)合式破碎機果更好？不妨試試這幾招！

時間：2018-01-22 10:24:28 點擊：3869 次 來源：洛陽亞聯(lián)重型機械有限公司

　　復(fù)合式破碎機是通過機器的上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，然后在高速離心力的作用下，與另部分以傘狀形式分流在在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在相互撞擊后，有回到了葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，是利用石打石的破碎原理起到的破碎果的。
　　
　　而且，其破碎果直接影響到它的生產(chǎn)率等系列問題，因此，對于企業(yè)來說提高復(fù)合式破碎機的果意義重大，提高復(fù)合式破碎機的果不妨試試這幾招：

　　

　　1. 嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象
　　
　　破碎機給料口的設(shè)計尺寸有這樣個公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料顆粒尺寸。很多生產(chǎn)人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中的超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機正常運行的重要前提條件之。
　　
　　2. 嚴(yán)格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
　　
　　很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另種現(xiàn)象，即過量給料。若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響破碎破的產(chǎn)能。

　　

　　3. 節(jié)奏給料，控制供料，確保破碎正常運行
　　
　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用部溜槽給料，整個給礦機的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給礦機完變成了個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送果。
　　
　　尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊更加嚴(yán)重。因此，如何調(diào)整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機的節(jié)奏和破碎機機的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技術(shù)保證。
　　
　　4. 調(diào)整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現(xiàn)預(yù)篩分
　　
　　振動給料機往往都帶有篦條，具備些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成個板式給礦機。
　　
　　振動給礦機的篦條其實在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，發(fā)揮的率是其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的途徑。
　　
　　5. 合理調(diào)整排料口及噬角，有限度的增加設(shè)備加工能力

　　

　　破碎機的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
　　
　　復(fù)合式破碎機是在亞聯(lián)重工在PEL立式復(fù)合破碎機（該機已列入機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）基礎(chǔ)上，結(jié)合內(nèi)外細(xì)碎技術(shù)進行優(yōu)化設(shè)計而成的新產(chǎn)品，其性能  已達(dá)內(nèi)先進水平，用于破碎各種中硬礦石，別適用于搗固焦化廠精煤的細(xì)碎。歡迎前來選購！