復(fù)合式破碎機(jī)可以用于多種物料比如砂石、煤炭、玻璃等，涉及域有礦山、冶煉、水泥、煤炭、建筑等，因此，深受各界用戶的喜愛和支持。當(dāng)然，提高其破碎率直是用戶所追求的目標(biāo)，但是，小編想先問下你了解它的工作原理嗎？不要問我為什么會(huì)這么問，接著往下看...
復(fù)合式破碎機(jī)工作時(shí)，塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)步被破碎。
由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎率。
看完它的工作原理就知道我開頭問的問題的緣由了吧。從它的原理來看，想要提高它的破碎率就要從這幾方面下手了：
、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)
復(fù)合式破碎機(jī)若采用組合的破碎頻率和偏心距，就會(huì)使得所要破碎的物料細(xì)碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機(jī)型相比具有更高產(chǎn)量，同時(shí)也增強(qiáng)了物料粒子間的層壓破碎作用，有提高物料破碎后的立體形狀，完符合用戶的生產(chǎn)需要。
二、破碎物料的調(diào)整
破碎物料方面的調(diào)整屬于外因，用戶方面要在襯板允許的范圍內(nèi)，提高干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度可有提高破碎速率，減少廢棄損失。另方面，提高破碎介質(zhì)的流速，干燥速率增大，及時(shí)更換干燥介質(zhì)有利于外擴(kuò)散過程，在提高介質(zhì)流速的同時(shí)，注意物料的硬度、濕度要在設(shè)備允許的范圍之內(nèi)，必要時(shí)要事先做磨礦試驗(yàn)。
三、注重安操作
按照正規(guī)的操作規(guī)程不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)高，同時(shí)也是種安保證。所以在操作時(shí)，開機(jī)前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險(xiǎn)；破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)；破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。復(fù)合式破碎機(jī)體內(nèi)，破碎和傳質(zhì)過程都是介質(zhì)的對流因素其作用，為了增大物料與破碎介質(zhì)的接觸面積，延長接觸時(shí)間，還可以在破碎機(jī)里增強(qiáng)襯板的耐磨度。
洛陽亞聯(lián)重機(jī)復(fù)合式破碎機(jī)采用了彈性調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到不可破碎物進(jìn)入機(jī)器的時(shí)候會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排出從而保護(hù)設(shè)備不受損壞，以及采用了先進(jìn)的密封性裝置，可以防止在破碎的時(shí)候空中漂浮的浮塵，并且不會(huì)發(fā)生料現(xiàn)象，破碎率高！
相關(guān)：立式復(fù)合式破碎機(jī)破碎率的提高就看這幾點(diǎn)你有沒有做到
