作為常見的砂石破碎設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)的高能低耗使其在各種礦石細(xì)破設(shè)備中，起著不可替代的作用，而日常的正確操作和保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)于沖擊式破碎機(jī)的工作效率有著很大的影響，那么沖擊式破碎機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的方法是什么呢？
　　
　　一、日常使用中的保養(yǎng)維護(hù)
　　
　　1、首先投入生產(chǎn)前要按照說(shuō)明仔細(xì)檢查設(shè)備的安裝是否合理，各個(gè)緊固件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象等，嚴(yán)禁粉粹易燃、易爆物料；生產(chǎn)時(shí)，要保持均勻給料，防止喂料過(guò)多造成電機(jī)過(guò)載或出料口堵塞等影響機(jī)器正常運(yùn)行；切記按照生產(chǎn)說(shuō)明正確操作設(shè)備。
　　2、定期停機(jī)打開觀察門觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。

　　二、磨損及潤(rùn)滑方面的保養(yǎng)維護(hù)
　　
　　1、定期檢查各耐磨襯環(huán)、襯板、葉輪流道襯板、圓周護(hù)板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，耐磨塊磨損后應(yīng)全套同時(shí)更換，保證葉輪運(yùn)行平衡。
　　2、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可保證沖擊式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。沖擊式破碎機(jī)通常采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，每工作 400 小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作 2000 小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時(shí)，更換新軸承。
　　3、主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。軸承是機(jī)器工作磨損較大的部件，應(yīng)該適時(shí)加入潤(rùn)滑油脂減少磨損，延長(zhǎng)軸承壽命；定時(shí)檢查軸承狀態(tài)，及時(shí)更換。破碎機(jī)開機(jī)前切記注入潤(rùn)滑油脂。
　　
　　三、傳送帶的調(diào)整
　　
　　傳送帶要定期調(diào)整，立式?jīng)_擊破碎機(jī)的傳動(dòng)帶拉緊力大小應(yīng)定期調(diào)整以保證其受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò) 15A 。

　　四、工作中嚴(yán)禁檢修
　　
　　立式?jīng)_擊破碎機(jī)屬高速運(yùn)行的設(shè)備，操作人員應(yīng)在指定崗位上操作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
　　若沖擊式破碎機(jī)因故障突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，才可以開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　沖擊式破碎機(jī)保養(yǎng)維護(hù)是保證其良好的工作狀態(tài)、延長(zhǎng)其使用壽命的不二之法，在日常維護(hù)工作中，應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障，準(zhǔn)確地分析原因，迅速采取消除方法。同時(shí)在檢修時(shí)一定要保證人身安全，切不可違規(guī)操作，造成不必要的人員傷亡和安全事故。如果有想要購(gòu)買沖擊式破碎機(jī)的朋友，可以在我們亞聯(lián)的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行咨詢。